經(jīng)常有客戶問到博騰納塑膠模具制造廠在制造過程中模具出現(xiàn)圓角、斷差、行位退位怎么辦？其實出現(xiàn)這些問題只能說是模具制作技術不過關，這些細節(jié)上的問題在平時是需要非常注意的，今天博騰納塑膠模具制造廠就拿出自己的經(jīng)驗出來告訴大家這幾個問題該如何分辨解決。

塑膠模具制造廠——模具斷差：在行位與行位的接口處，出現(xiàn)雙層現(xiàn)象，模具本身斷差和裝配后斷差大家要區(qū)分理解，這種現(xiàn)象通常出現(xiàn)在修模后，或者行位退位后，不能完全退到位出現(xiàn)的現(xiàn)象。

模具圓角：模具圓角是指模具原有的線條因為長期生產、磨損，呈現(xiàn)出來不規(guī)則的現(xiàn)象，注塑出來的產品，通常模具磨損的對應位置出現(xiàn)不規(guī)則現(xiàn)象，簡單理解，本來是正方型的角變成橢圓型。這種情況是一點點發(fā)生變化，直到被你發(fā)現(xiàn)。

模具行位退位：產品出現(xiàn)頂針位置，產品出現(xiàn)一模高，一模低的頂針位置，說明模具頂針無法正常歸位，導致產品結構出現(xiàn)差異化，除了頂針位置，還有就是產品側面行位，首件開機的時候是正常的，但是生產過程中發(fā)生斷差，那有可能是行位退位導致，如果是小的模具，小的鑲件，在機臺就可以進行優(yōu)化到位。如果是大的，就需要下模進行優(yōu)化。

這幾種現(xiàn)象差異化都是需要塑膠模具制造廠在平時制作過程中細心發(fā)現(xiàn)才能避免，在注塑過程中也要實時注意生產情況，并不是上機了就完事。

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